Разновидности, характеристики и применение эпоксидных клеев — рассматриваем подробно

На рынке, магазинах есть ряд клеев, которые предназначены для применения в разных сферах и хорошо справляются с поставленными задачами. Но не все виды универсальны, безопасны в использовании, доступны. Такими качествами обладает эпоксидный клей. Этот вид популярен среди мастеров и технических работников.

Эпоксидный клей – неразрывное соединение

Можно смело утверждать, что эпоксидный клей – наиболее востребованный тип клея у мастеров-любителей и технических работников. Даже с появлением на строительном рынке более устойчивых и мощных соединений эпоксидка не утратила своей популярности и используется повсеместно, где нужно склеить изделия из твердых материалов.

Эпоксидная смола (основной ингредиент клея) была изобретена в 1938 году, а начиная с 1940-го года, начался массовый выпуск клея. Первое коммерческое название эпоксидного клея – «Аральдит 1». Это был новый образец универсального клея для бытового и широкого промышленного использования.

За последние десятилетия в данной отрасли достигнуты значительные успехи, разработаны уникальные материалы и методики склеивания. Созданы многочисленные виды эпоксидных композиций, действующих в широком диапазоне температур, позволяющие получить высокопрочные соединения с длительным сроком эксплуатации.

Сфера применения и виды

Основной компонент клея — это эпоксидная смола. Она представляет собой искусственно выведенное вещество-отвердитель. Также в него входят другие синтетические вещества — растворители, наполнители, модификаторы и пластификаторы. На основе эпоксидных смол производят разные виды пластмасс и клеев, лакокрасочные материалы, стекло, пластоцементы и полимеры. Эпоксидный клей в промышленности, производстве, строительстве и в быту позволяет достичь высокопрочного соединения на длительный срок эксплуатации.

Эпоксидные смолы и дополнительные ингредиенты, смешанные в разных пропорциях при производстве, позволяют достичь необходимых технических характеристик:

• теплоустойчивости до 250° C;
• морозоустойчивости до –20° C;
• влагостойкости;
• химической инертности;
• устойчивости к механическому и атмосферному воздействию.

При этом клеевой шов получается достаточно гибкий и эластичный. Клей отлично сцепляется с разными типами материалов: цементом, деревом, стеклом, гипсокартоном, пластиком, металлом, фанерой, бетоном и другими. Среди недостатков эпоксидной массы можно отметить быстрое отвердение, невозможность склеивания с силиконами, тефлоном и полиэтиленами. При работе с веществом необходимо соблюдать осторожность: эпоксидка разъедает кожу и плохо смывается с ее поверхности.

Эпоксидный клей — разновидности:

• Однокомпонентный. Эта клеящая масса представляет собой смесь жидкой эпоксидной смолы с органическими растворителями. Прозрачная масса готова к применению, с ее помощью склеивают мелкие детали, соединяют трубы, герметизируют сантехнические швы и зазоры. Этот универсальный состав продается небольшими объемами в миниатюрных тюбиках. Он широко применяется в рукоделии и быту. Вещество в открытом виде не хранится.
• Двухкомпонентный. Этот клей продается в двух емкостях: одна с пастообразной смолой, другая с порошковым отвердителем. Чтобы приготовить эпоксидный клей, необходимо перемешать компоненты с помощью шпателя, который обычно идет в комплекте. Клеевые свойства состава сохраняются в течение 2—3 минут, потом клей становится непригодным. Один из самых популярных представителей этой группы — «Класс», удобен в применении, доступен по цене, клеит надежно и качественно.

Повсеместное применение ЭДП объясняется его ценными для потребителя свойствами: высокой степенью адгезии, прочностью и долговечностью, устойчивостью к температуре и влаге, инертностью к химическим и механическому воздействию. После окончательного застывания эпоксидное соединение обретает высокую химическую стойкость и отличные физико-механические характеристики. По истечении времени швы не подвергаются усадке и разрушению.

Свойства и области применения

Клей на основе эпоксидной смолы обрел огромную популярность, благодаря своим свойствам:

• Шов не дает усадки в процессе эксплуатации, на нём не образуются трещины.
• Обеспечивает хорошее сцепление с разными основами и материями.
• Устойчивость к воздействию химических веществ: масел, щелочей, растворителей.
• Морозостойкость до -20 °C.
• Устойчивость к воздействию тепла до+250°C.
• Устойчивость к механическим воздействиям.
• Высокая эластичность шва.
• Готовый клеевой шов можно покрыть лаком или покрасить.
• Не является проводником электрического тока.
• Скорость отверждения не определяется толщиной клеевого слоя.
• В состав можно добавлять при необходимости другие компоненты.
• Хорошая износостойкость, атмосферостойкость и влагонепроницаемость.

Совет! Чтобы изменить цвет эпоксидной смеси, можно добавлять другие компоненты и наполнители, которые также помогут улучшить ее свойства. Если выбирать алюминиевую добавку, то можно увеличить прочность состава, а также теплопроводность.

Но у эпоксидного клея есть несколько и отрицательных качеств. Например, скорость схватывания, которая очень сокращена, по сравнению с другими существующими видами. За небольшой отрезок времени нужно не только нанести состав, но и зафиксировать, успеть убрать излишки смеси, очистить рабочую поверхность, руки или другие материалы.

Если клей успевает застыть, то удалять его можно только механическим путем. Эпоксидный клей не подходит для склеивания тех материалов и поверхностей, которые соприкасаются с пищей. Также им невозможно будет склеить тефлоновые поверхности, никелевые, силиконовые, цинковые, хромированные и полиэтиленовые. Мягкие материи со временем начнут разрушаться под воздействием смол в составе эпоксидного клея.

Многочисленные положительные свойства эпоксидного клея позволяют его использовать в абсолютно разных отраслях, промышленностях и сферах:

• Строительство.
• Автомобилестроение.
• Судостроение.
• Производство самолетов.
• Для решения бытовых проблем.
• В рукоделии.

Область применения эпоксидного клея

Эпоксидный клей используется в таких областях:

• строительство;
• машиностроение;
• авиаконструирование;
• судостроение;
• быт.

В строительной сфере эпоксидный клей применяется для трехслойных панелей и для соединения металлических конструкций мостов. Клей хорошо заполняет трещины в бетоне, скрепляя поверхность. Подходит для фиксации керамической плитки. В машиностроении эпоксидный клей используется для склеивания пластиковых деталей и приклеивания их к металлическим поверхностям. Клей с добавлением стекловолокна применяется для ремонта частей кузова и обшивки. Незаменим при создании абразивного инструмента. Эпоксидный клей фиксирует фотоэлементы для солнечных панелей и используется для наружной теплоизоляции. Корпуса легких судов состоят из стекловолокна, которое пропитывается эпоксидным клеем для придания прочности и гладкой поверхности.

Виды эпоксидного клея

ЭК, выпускаемые современной промышленностью, подразделяются на несколько групп по составу и консистенции. Основные виды клея на основе эпоксидной смолы следующие:

• Двухкомпонентный клей – самый распространённый вид эпоксидки. Продаётся в двух тюбиках или других емкостях. Компоненты смешиваются в необходимой пропорции непосредственно перед применением. Подготовленную смесь необходимо использовать в течение нескольких минут, после чего она теряет свои склеивающие свойства и отверждается.
• Однокомпонентный состав представляет собой прозрачную смолу, смешанную с растворителем. Поставляется в герметичном тюбике и не требует предварительного смешивания и подготовки. Полимеризация проходит при комнатной температуре за счёт испарения растворителя после нанесения на поверхность, а для ускорения процесса отвердевания рекомендуется прогревание до 40–50 °C. Применяется для склеивания небольших деталей (например, в авиамоделировании), герметизации щелей и неподвижных соединений, ремонта труб.
• Жидкие составы фасуются в тюбики, небольшие бутылочки или шприцы. Среди преимуществ такого клея – удобство точечного нанесения для однокомпонентного и точное отмеривание необходимой дозы для двухкомпонентного продукта.
• Пластичный клей на основе ЭС изготавливается в виде двух брусков различного колера, которые внешне и по пластичности напоминают пластилин. Перед применением от брусков отрезается необходимое количество массы, два кусочка хорошо переминаются между собой, слегка смачиваются водой. Полученная пластичная масса налепливается на нужное место, где застывает через некоторое время.

    

Рассмотрим несколько наиболее популярных марок эпоксидного клея, которые можно применять в бытовых целях:

1. Под ТМ «Момент» выпускаются различные виды эпоксидного клея: пластичные массы, небольшие тюбики для разового применения, бутылки для многоразовых или объёмных работ.

2. «Контакт» – ещё одна популярная торговая марка, выпускающая ЭК. Продукт подходит для применения во влажных условиях, а также склеивания керамики, стекла, ремонта труб и других целей.

3. Эпоксидный клей, предназначенный для ремонта двигателей, соединения различных металлов и их сплавов, в том числе, которые не поддаются свариванию термическим методом, выпускается под названием «холодная сварка».

4. ЭДП – наиболее доступный и известный домашним умельцам вид эпоксидки: его производят уже не одно десятилетие. Этот продукт фасуется в небольшие пластиковые бутылки, с ребристой поверхностью, которая является шкалой для отмеривания компонентов. Состав считается универсальным и подходит для склеивания и ремонта различных материалов.

5. Эпоксидная смола ЭД-20 – доступный отечественный продукт, который может применяться как в производственных масштабах, так и в быту. Чаще всего является модифицированным продуктом: различные модификаторы и пластификаторы улучшают характеристики отвердевшего слоя. Продаётся в пластиковых канистрах или бутылках различного объёма.

Плюсы и минусы эпоксидного клея

Клеящие смеси на основе эпоксидных смол разнообразны, но все они имеют общие достоинства:

• Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, среди которых масла, бензин, неконцентрированные кислоты и щелочи. Моющие средства и остальная бытовая химия не разрушают шов.
• Термостойкость. Переносит повышение температуры до +250 С.
• Эластичность. Возможны небольшие смещения склеенных фрагментов, сверление и шлифование шва.
• Полная водонепроницаемость. 
• Хорошая адгезия с различными материалами, включая пластмассы, дерево, цемент, гипсокартон и др.
• Устойчивость усадке и к образованию трещин.

Есть у эпоксидных составов и некоторые недостатки, которые нужно учесть перед их применением. Смесь нельзя выбирать для работы с никелем, полиэтиленом, цинком, силиконом, хромом и тефлоном. Запрещено склеивать такими составами предметы, которые соприкасаются с продуктами. Еще один минус — высокая скорость отвердевания, поэтому работать следует очень быстро и точно. Иначе исправить возможные огрехи будет невозможно.

Фото: Instagram aviora_sekunda_aktobe

Состав и свойства эпоксидного клея

Тип состава – не единственная причина, которая влияет на скорость полимеризации. По составу отличаются отвердители, растворители, наполнители и пластификаторы. Некоторые виды составов лучше подходят только для пластика или для металла, понимание особенностей – залог правильного выбора.

Отвердители

В составе эпоксидного клея указывается тип отвердителя:

• аминный;
• кислотный.

Первый вид отвердителя состоит из аминов, диаминов и полиаминов. Вспомогательными веществами выступают полиэтиленполиамин и гексаметилендиамин. Аминный отвердитель подходит для любых эпоксидных смол. Состав проявляет свойства при комнатной температуре, поэтому называется холодным. В состав кислотных отвердителей входят ангидриды карбоновых кислот и кислоты. Ангидриды представлены малеиновым, гексагидрофталевым и фталевым веществом. Прочность соединений, которые обработаны эпоксидным клеем с кислотным отвердителем выше, чем у аминных отвердителей. Недостатком является сложность применения, требующая нагрева до температуры в 200 градусов. До нагрева состава есть больше времени для нанесения клея и его распределения. Для работы понадобится строительный фен, который нагреет состав до указанной в инструкции температуры.

Обратите внимание! Горячий метод приклеивания улучшает физико-химические свойства эпоксидного состава.

Отвердители идентифицируются по маркировке. Названиями традиционных отвердителей является:

• ПЭПА;
• ТЭТА;
• ДТБ-2.

Первые два вида отвердителей стоят недорого, поэтому широко распространены при использовании клеев на основе смол. ПЭПА полимеризует клей при комнатной температуре. Коричневый оттенок – единственный недостаток, препятствующий достижению прозрачности. Отвердитель ПЭПА не используется при склеивании деталей, контактирующих с пищевыми продуктами или питьевой водой. Отвердитель ТЭТА полимеризует состав при повышенной температуре. Вещество имеет количество примесей в 4%, что является низким показателем. Отвердитель сохраняет прозрачность соединения. Компонент эффективен только при соблюдении пропорций, указанных в инструкции.

Наряду с классическими, применяются и модифицированные компоненты, среди них популярны:

• УП-620;
• 921;
• М-4;
• Этал;
• АФ-2.

УП-620 – вещество, применяемое при склеивании двух поверхностей в условиях повышенной влажности. Для запуска отвердевания достаточно 18% вещества от общего объема клея. Компонент применяется при комнатной температуре. Девятьсот двадцать первая серия повышает устойчивость склеиваемого места к ультрафиолетовому излучению. Компонент 921 применяется для деталей, которые находятся вне помещений, например, на яхтах, транспортных средствах и неподвижных строениях. Плоскость, покрытая клеем с 921 отвердителем, не теряет цвета.

Компонент М-4 относится к группе аминных отвердителей, прошедших модификацию. Жидкость окрашена в красно-коричневый оттенок, имеет повышенную вязкость. Для полимеризации добавляется 25% отвердителя от общего объема клея. Прочность стыка не нарушается, если склеивание производится при температуре +2 градуса. Другим компонентов на основе аминных кислот является «Этал». Вещество не выделяет токсичных паров, поэтому используется в закрытых помещениях. Выдерживает температурный режим до -20 градусов. Отвердитель применяется для антикоррозионного покрытия металлических поверхностей, ремонта металлических и полимерных труб, герметизации соединений, создания заливок. АФ-2 используется с особой осторожностью, что связано с входящими в состав соединениями фенола, амина и формальдегидов. Работа с веществом производится в проветриваемом помещении. Плюсом состава является устойчивость к низкой температуре и повышенной влажности.

Растворители

При склеивании поверхностей не обходится без попадания клея на одежду, кожу или окружающие предметы. Для удаления состава используются растворители. Агрессивные виды клея вызывают раздражение кожи, поэтому руки моются с мылом и вытираются мягким полотенцем. Для удаления остатков состава с кожи используется ацетон или жидкость для снятия лака. Наносятся они локально, чтобы не повредить кожу вокруг места поражения. Металлические поверхности очищаются нагреванием до температуры в 200 градусов, после чего состав снимается металлическим шпателем.

Одежда очищается от небольших потеков вещества. Пораженные участки сразу меняют свой цвет, а волокна разрушаются от смолы. Небольшие пятна ликвидируются этиловым спиртом или 10% раствором аммиака. Жидкости наносятся на пятно и через несколько минут клей счищается металлическим предметом. Другим вариантом является замораживание, при котором вещь помещается в пакет и морозильную камеру. Замерзший клей счищается металлическим предметом. Ткань нагревается утюгом. Делается это через бумажную прокладку, которая забирает на себя клей с одежды.

Наполнители

Наполнители для эпоксидных клеев изготавливаются самостоятельно или приобретаются готовые. Целью – создание вещества с повышенной вязкостью, которое наносится по примеру шпаклевки на проблемные стыки труб и других деталей. В качестве наполнителя применяется измельченное стекловолокно. Материал прочный и выдерживает высокие нагрузки, что в паре с эпоксидным клеем обеспечивает хорошую фиксацию. В вещество добавляются кварцевые микросферы. Сферы представляют собой шарики, размер которых измеряется в нанометрах. Микросферы заполняют объем, повышая вязкость и уменьшая плотность. Перечисленные свойства материала необходимы при фиксации легких деталей.

Добавляют в клей микросферы из полиэфирных и фенольных смол. Шарики полые, заполнены инертными газами. При смешивании клея и шариков образуется синтактный пенопласт. Состав прост в обработке после полимеризации. В качестве наполнителя применяется коллоидный диоксид кремния. В продажу состав поступает под названием «Аэросил». Преимуществом является большая текучесть и простота нанесения на сложные повреждения. При работе с деталями из древесины в клей добавляется древесная мука. Цель – уменьшение впитываемости и повышение вязкости.

Другим вариантом наполнителя является серебрянка. Вещество известно, как алюминиевая пудра. Серебрянка окрашивает состав в серый цвет и повышает электропроводность. Такие свойства востребованы при склеивании проводящих частей. Стоимость алюминиевой пудры выше, чем у древесной муки. Графитовый порошок добавляется в эпоксидный клей для придания черного цвета. Применяется как обмазка для днища суден, что обеспечивает гладкую и обтекаемую поверхность. Разрушается под воздействием УФ лучей, поэтому нельзя покрывать участки, открытые солнцу. Оксид титана придает клею белый оттенок, а также повышает вязкость вещества. Составы с такой добавкой применяются в бытовых целях, т. к. оксид не токсичен, не вызывает аллергии и устойчив к воздействию щелочей и кислот.

Дорогостоящие добавки заменяются подручными материалами, среди которых есть:

• мел;
• цемент;
• зубной порошок;
• гипс;
• песок;
• тальк;
• мука;
• нарезанная стеклоткань.

Мел, зубной порошок и гипс придают клею белый цвет, но материалы впитывают влагу, поэтому используются для декоративной отделки. Цемент повышает прочность участка, подвергшегося склеиванию. С такой же целью применяется песок, прошедший предварительную очистку и разделение на фракции. Вместо древесной муки, используется пшеничная или ржаная. Вещество повышает вязкость и легко обрабатывается. В тальк входит силикат магния, перед добавлением в клей вещество прокаливается для удаления остатков влаги. Увеличивает плотность и упрощает обработку. Заменителем стекловолокна является нарезанная стеклоткань.

Пластификаторы

Эпоксидный клей склеивает детали без добавления пластификатора, но наносить такой состав сложнее, а затвердевшее место склеивания получается хрупким. Пластификатор добавляет клею эластичности, что препятствует крошению после полимеризации. При склеивании больших деталей эпоксидный клей без пластификатора потрескается в процессе затвердевания. Пластификаторы отличаются по составу и целям, для которых применяются. Распространенным пластификатором является дибутилфталат. Состав подходит для смешивания с любыми видами эпоксидных клеев и ПВХ клеев. Недостатком пластификатора является его универсальность. Так как материал применяется с различными составами, то его характеристики имеют средние показатели.

В качестве пластификатора применяется ДЭГ-1. Это эпоксидная смола, которая улучшает свойства эпоксидных клеев. Вещество добавляется в соотношении 1 к 5, при этом клей становится по эластичности близким к битуму. Недостатком пластификатора является высокая цена, невысокое качество и коричневый оттенок, который образуется при затвердевании. Используется состав редко, т. к. на рынке присутствуют модифицированные заменители с лучшими характеристиками. На смену ДЭГ-1 пришел S-7106. Пластификатор представляет собой реактивный разбавитель. При использовании пластификатора 7106 потребуется увеличить количество отвердителя. Расчет ведется от массы пластификатора и эпоксидной смолы. Пластификатор увеличивает текучесть клея, повышает эластичность и термостойкость. Клей приобретает гидрофобные свойства, удаляя влагу с места склеивания. Пластификатор не замутняет состав, что важно при получении прозрачного шва.

Как применяется и какую температуру выдерживает

При ремонте керамических изделий клей скрывает места повреждения и поломки. Из сломанных элементов удаляется грязь и обезжириваются, затем наносится слой эпоксидки и соединяется изделие в единое.

Для бетонных конструкций применяется данный состав с целью получения защиты от воды и влаги, заполнения швов, которые не изменяются при застывании, выдерживают перепады температур.

Владельцы автомобилей применяют эпоксидный клей для быстрого ремонта, чтобы была возможность доехать до СТО.

Именно такой клей склеивает деревянные изделия в прочные соединения.

При процессе соединения выполняются такие действия:

• Готовятся инструменты.
• Обрабатываются склеиваемые поверхности для улучшения сцепливаемости (убрать грязь, обработать наждачкой, обезжирить, просушить).
• Клеевой состав наносится на плоскости тонким пластом.
• Объединить склеиваемые компоненты, закрепить.
• Плотная фиксация необходима на протяжении 10 минут.
• Вводить в эксплуатацию через сутки.

Нюансы при использовании:

• В том случае, если масса не выжмется из туба, то его следует прогреть (положить на батарею или погрузить в горячую воду).
• Состав приобретается в зависимости от области использования и цены. Вся информация содержится на упаковке или спросить у консультанта в магазине.
• Недопустимо применение для ремонта изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

Полимер отлично переносит повышенные температуры плавления (180 градусов), при этом не теряется прочность. Для равномерного просыхания необходима комнатная температура (20–23 градусов).

Двухкомпонентный и однокомпонентный клей

Клеящий состав производится в двух формах, каждая из них является полноценным материалом.

Однокомпонентный состав

Готовая к использованию смесь, выпускается в расфасовке небольшого объема. Благодаря тому, что в массу уже введен отвердитель, клей начинает застывать сразу после того, как вскрывают упаковку. По этой причине материал не применяется для работы с большими объемами, но хорошо подходит для мелкого ремонта, герметизации швов и т.п.  

Фото: Instagram mechtairealnost

Технология склеивания

Применение клея (технологию склеивания) можно разделить на три основных этапа.

Подготовка поверхности

Этот этап включает в себя очистку от пыли и грязи. Металлическая поверхность обрабатывается наждачной бумагой: ржавчина не обеспечит надёжного сцепления. После очистки склеиваемые поверхности обезжириваются.

Подготовка клеевого состава

Смешивание компонентов клея – самый важный шаг. Для смешивания ингредиентов потребуется небольшая ёмкость, деревянная или пластиковая лопаточка, два шприца.

Общие рекомендации по смешиванию:

1. Рекомендуется разогреть смолу до 30–35 °C, чтобы она стала более текучей.
2. Смола и отвердитель набираются в два разных шприца.
3. Два компонента в нужной пропорции выдавливаются в приготовленную ёмкость для смешивания, где тщательно перемешиваются.
4. При приготовлении клея в больших объёмах, вливать отвердитель нужно постепенно, постоянно перемешивая смолу. Здесь без подогревания смолы не обойтись, так как из жидкого состава легче вымешать пузырьки воздуха.

Процесс склеивания

Для склеивания двух элементов клей наносится на одну из деталей кисточкой или другим предметом. Половинки соединяются и прижимаются друг к другу со средним усилием на 10–15 минут для первичного схватывания. После полного затвердевания клея согласно инструкции (от 2–3 до 12 часов), изделием можно пользоваться.

При заделке трещин в полу или других поверхностях, клей заливается в трещину и оставляется до полного застывания. При ремонте труб, повреждённое место густо обмазывается эпоксидкой, после чего труба обматывается фум-лентой или полоской ткани, которую также можно промазать клеем.

Двухкомпонентная смесь

В упаковке находятся две емкости. Одна с композитным составом, другая с отвердителем. Перед работой их нужно соединить, строго соблюдая пропорции, которые производитель указывает в инструкции. Преимущество двухкомпонентного материала в том, что его можно смешивать по мере необходимости, получая состав для больших объемов работ. 

Фото: Instagram hmstudio_com_ua

Правила техники безопасности

При работе с эпоксидной смолой необходимо руководствоваться Паспортом безопасности химической продукции (ГОСТ 30333–2007) и ССБТ – ГОСТ 12.0.004–2015.

При работе с клеевым составом следует соблюдать следующие меры безопасности:

• Работы проводятся в проветриваемом помещении, необходимо исключить доступ домашних животных и детей.
• При работе с клеем использовать удобную одежду с длинными рукавами, перчатки, очки. Если необходимо приготовить большой объём эпоксидного клея, необходим респиратор, чтобы не отравиться испарениями отвердителя.
• Перемешивание и нанесение клеевого состава необходимо проводить аккуратно, не допуская попадания на посторонние предметы и подтёков, так как очистить застывший слой практически невозможно.

Требования по хранению

Компоненты клея хранятся в заводской упаковке при T от 0 до +40 °C, на расстоянии не менее 1 метра от источников тепла, в недоступном для детей месте. Запрещается хранить в холодильнике, вместе с продуктами питания, возле горючих или самовоспламеняющихся веществ.

Инструкция по использованию эпоксидного клея

Для качественного склеивания деталей нужно точно выполнять рекомендации производителя смеси. В общих чертах такая инструкция выглядит так.

1. Подготовка основания. Оно зачищается наждачкой, очищается от загрязнений и пыли, обезжиривается. В домашних условиях для обезжиривания используются растворители.
2. Подготовка клеевого состава. Однокомпонентные смеси готовить не нужно. Двухкомпонентные смешиваются. Первой в емкость выдавливается эпоксидка, затем отвердитель. Пропорции должны быть точно соблюдены. Затем ингредиенты тщательно смешиваются.
3. Склеивание деталей. Состав аккуратно наносится на одну из соединяемых поверхностей. Вторая накладывается на нужное место и плотно прижимается. В таком положении детали фиксируются на 7-10 минут, после чего остается подождать несколько часов, чтобы клеящий состав набрал необходимую прочность.

Марки

Остановить выбор лучше всего на таких 4 разновидностях клея с качественными характеристиками:

• «Холодная сварка».

• ЭДП.

• «Контакт».

• Клей «Момент» Эпоксилин.

Определить, какой производитель будет получше, можно только опытным путем и с учётом основного предназначения и характеристик разновидностей.

«Холодную сварку» изготавливают такие производители,как Akapol, российский «Астат», бренд  «Анлес», торговая марка Runway. Эпоксидный состав ЭДП подходит для работы с различными материалами, выпускается отечественным производителями ООО «НПК «Астат, ООО ГК «Химальянс», АО «Анлес», ООО «Экокласс», «Химконтакт». Эпоксидный раствор «Момент» от производителя Henkel,  очень популярен , также неплохо себя зарекомендовал отечественный производитель ЗАО «Петрохим». «Контакт» позволяет работать даже с влажными поверхностями.

На видео: Эпоксидная смола ЭДП, хитрости использования.

Полезные советы по хранению и применению клея

1. Нельзя использовать клей для ремонта предметов, которые контактируют с пищевыми продуктами.
2. Если клей попал на кожу, надо быстро помыть поврежденный участок водой с мылом. При появлении раздражения следует обратиться к врачу.
3. Если смола или клей плохо выдавливается из тюбика, то надо его подогреть – положить на батарею или поместить в горячую воду.
4. Чтобы продлить срок годности клея, надо с упаковки откачать воздух и положить тюбик в холодильник.

Меры предосторожности

Соблюдение правил безопасности при разведении эпоксидной смолы:

• Работу с клеем производить в средствах ИЗ.
• При попадании на кожные покровы, требуется смывание проточной водой с мыльным раствором либо протереть спиртом.
• Помещение должно иметь исправную вентиляцию.
• Не использовать посуду для приготовления пищи.

Универсальный или специализированный клей

Область применения клеев на основе эпоксидки очень широка. Они используются при производстве кораблей, самолетов, автомобилей и в строительстве. Востребованы составы в быту. С их помощью ремонтируют мебель, технику, предметы декора, напольные и настенные покрытия и другое. Эпоксидкой герметизируют различные инженерные коммуникации, ее используют для изготовления сувениров, бижутерии, поделок и многого другого.

Для применения в быту выбирают универсальные составы или специализированные материалы. Наиболее востребованы такие разновидности эпоксидного клея.

«Момент» от Henkel

Производится две линейки эпоксидных смесей. Однокомпонентный «Эпоксилин» и «Супер Эпокси», состоящий из двух компонентов. Для удобства смешивания последний выпускается расфасованным в два шприца. Это универсальные составы, образующие прочный шов, который после отверждения можно шлифовать, красить и даже сверлить.

Фото: Instagram kantstovary_perm

Холодная сварка

Специализированные смеси для ремонта предметов из различных металлов. Обладают повышенной прочностью, высокой скоростью отверждения. Чаще выпускаются как пластичная масса, но могу быть и в жидком виде. Продукция представлена разными брендами под названиями «Поксипол», «Эпокси-титан», «Эпокси-металл».

Клей ЭДП

Так сокращенно называется эпоксидно-диановый материал с полиэтиленполиамином. Относится к универсальным клеям, работает с различными основаниями: дерево, кожа, бетон, камень, керамика, резина и т.д. Приобретает заявленную прочность в течение 24 часов после нанесения. Выпускается разными компаниями под марками ЭПД, Химконтакт-эпокси, Эпокс-универсал.

Эпоксидный клей можно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Как это сделать, показано в видеоматериале.

В заключение

Несмотря на то, что рынок заполнен ассортиментом клея, эпоксидные составы не утрачивают свой рейтинг из-за своей эффективности и безопасности. Они более прочные, долговечные, устойчивы к коррозии. Они применяются в быту и на производстве.

Полезная информация? Оставьте свой комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Советы профессионалов

После завершения приготовления эпоксидного клея начинается стадия приклеивания оснований и материалов. Лишь на одну из склеиваемых поверхностей наносится клей, после чего с усилием они прижимаются друг другу и фиксируются на 10 минут в неподвижном состоянии. При появлении со стороны швов излишков раствора, необходимо сразу же их устранить при помощи салфетки. Необходимо дождаться полного отверждения соотношения смолы и отвердителя. Поэтому в этот период нельзя эксплуатировать изделия, нагружать их и подвергать механическим воздействиям.

Эпоксидный клей (2 видео)

Виды и применение эпоксидного клея (17 фото)

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...